




电镀锌板是经冷连轧机组轧制再经过capl机组退火后,进入电镀锌机组,通过表面清洗电镀以后,根据不同用途,可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品,其有关机械性能参照相对应的基板。 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,金属材料热处理,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
按生产及加工方法可分为以下几类:
热浸镀锌钢板。
合金化镀锌钢板。
电镀锌钢板。
单面镀和双面差镀锌钢板。
合金、复合镀锌钢板。
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚叠层镀锌钢板等。但目前*常用的仍为热浸镀锌板。
在平时的电镀加工过程中,会用到各种各样的电镀添加剂,其中比较常见的是有机化合物的盐或酸、碱化合物的复配物等。由于这些添加剂的性质各有不同,因此在电镀加工中表现出的效果也有区别,它的水溶性就是如此。
电镀加工的添加剂一般都是完全可以溶于水的,金属材料热处理报价,但即便如此也仍然会存在一些不完全反应物、生产过程中的杂质等难溶物和残留物混迹其中的可能。因此,对于选用的添加剂,在运用之前需要做水溶性试验,来检测其溶解性和水平。
检验电镀加工添加剂水溶性的时候,先是用三支试管,分别装入蒸馏水、饱和水和使用这种添加剂的镀液;然后按溶剂添加量的一倍的量分别往这三支试管中加入测试的添加剂;待其充分摇匀后观察,可以完全溶解并且没有任何不溶物或悬浮物为合格产品。
镀件的形状及尺寸精度是根据镀件产品的用途决定的,一般来说形状简单的镀件其镀层较有---,金属材料热处理工厂,形状复杂的产品由于施镀过程中电流分散能力不佳,各部位的电流不均匀,镀层会出现厚度不均匀或其他的缺陷。因此在施镀过程中要考虑电极的形状及布置位置是否合理的问题。在镀件的尺寸精度要求高的情况下,要求镀层的更高,厚度要均匀,电镀操作的工艺条件要更合理。镀件表面的粗糙度愈大,其表面积的真实性愈小,由于粗糙度大很难准确确定施镀中所采用的电流密度,金属材料热处理加工,影响了镀层的形成及时间,同时凸出部位与凹洼部位的电流分布不一致所得的镀层也不均匀,甚至出现各种缺陷。因此,除非镀件本身要求有一定的粗糙度,否则镀件表面在镀前要尽量整平,以---镀层的。
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