固溶热处理-铸铝固溶热处理-可利梯(商家)

1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，固溶热处理厂家，所以镀铜产品一定要做铜保护）。

2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，不锈钢固溶热处理，许多电子产品，比如din头，n头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。

3.镀金：---导电接触阻抗，增进信号传输（金*稳定，也*贵）。

4.镀钯镍：---导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。

搅拌和移动：可促进电解液对流，强化冷却作用，---溶液温度的均匀性，固溶热处理，不会造成因金属部分升温而导致氧化膜的下降。电解液中的杂质：在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有clˉ，fˉ，no3ˉ，cu2+，al3+，fe2+等。其间 clˉ，fˉ，no3ˉ使膜的孔隙率增加，表面粗糙和疏松。若其含量逾越---值，甚至会使制件发作腐蚀穿孔（clˉ应小于0.05g/l，fˉ应小于0.01g/l）。当电解液中al3+含量逾越必定值时，往往使工件表面出现白点或斑状白块，并使膜的吸附功用下降，染色困难（al3+应小于20g/l）；当cu2+含量达0.02g/l时，氧化膜上会出现暗色条纹或黑驳；si2+ 常以悬浮情况存在于电解液中，使电解液微量混浊，以褐---状物吸附于膜上。铝合金成分：一般来说，铝金属中的其它元素使膜的下降，且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚，硬度也低，不同成分的铝合金，在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。