




电镀镍为什么会出现故障问题 故障产生原因及排除方法 1、工艺失衡 2、镀层光亮度不足 3、产生原因 (1)光亮剂太少,主盐含量太低,阳极板太短太少,镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡,弹簧热处理加工,致使镀层光亮度不足。 (2)ph和温度太高。此时主盐易水解成ni(oh)2沉淀,部分ni(oh)2夹杂在镀层中,造成镀层光亮度不足。
辨别金属表面处理胶钛表调剂的好坏胶钛表调剂的好坏,只能通过两种以上的表调剂做对比实验来鉴别表调剂的优劣。天津欧泽小编来告诉您方法有如下: 一、目前市场上的胶钛表调剂水溶液大多是乳白色牛奶状,我们可以将需要对比的表调剂按0.2%同时配制于烧杯中,然后静置放在桌上不要动它们,弹簧热处理报价,差的表调剂当天或隔天就会分层、沉降,弹簧热处理工厂,而好的表调剂能够一两个星期、甚至于一个月不会出现分层、沉降现象。 二、按照正常的:除锈,除油,水洗,表调,磷化这些工艺流程来进行对比试验,同等条件下看磷化效果,可人为的创造一些环境比较苛刻的条件:
镀锌加工为什么出现凸起现象热镀锌中的---是指锌花的某一部分---,出现其他镀层表面的现象。典型的锌突起是一种在厚涂层过程中形成的条状突起晶体。 在一般情况下,当锌花结晶区的温度一致时,会形成六角形的星形或雪花状的锌花。这样整个镀层的厚度相对均匀,没有凸出部分。 但是在特殊的温度场下就不一样了。一般冷凝线都是抛物线形,高中低边。如果冷凝线从钢板边缘向中心倾斜一定角度,就会出现特殊的锌花。 此时,边缘锌花已经正常结晶,弹簧热处理,但其靠近中间的邻侧尚未凝固,因此凝固的锌花会向中线向上倾斜的方向发展,继续畅通无阻地生成树枝状晶体,直至与凝固的锌花相遇,从而形成一长排平行的锌花。
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